
ДВП – это аббревиатура, которая расшифровывается как древесноволокнистая плита. Это материал, широко используемый в строительстве, мебельной промышленности и других областях благодаря своей доступности и универсальности. ДВП изготавливается из древесных волокон, которые прессуются под высоким давлением и температурой с добавлением связующих веществ.
Основным сырьем для производства ДВП являются отходы деревообработки, такие как опилки, стружка и щепа. Эти материалы перерабатываются в волокнистую массу, которая затем формируется в листы. В зависимости от технологии производства и используемых добавок, ДВП может быть различной плотности, толщины и степени жесткости.
Древесноволокнистые плиты нашли широкое применение благодаря своим эксплуатационным характеристикам. Они обладают хорошей тепло- и звукоизоляцией, устойчивы к влаге (при наличии специальной обработки) и легко поддаются обработке. ДВП используется для изготовления мебели, обшивки стен, создания перегородок, а также в качестве подложки под напольные покрытия.
Понимание, что такое ДВП и как он производится, позволяет оценить его преимущества и правильно выбрать материал для конкретных задач. Это экологически чистый продукт, который сочетает в себе доступность, функциональность и долговечность.
- ДВП: что это такое и как расшифровывается
- Что означает аббревиатура ДВП?
- Основные виды ДВП и их применение
- Мягкие ДВП
- Полутвердые ДВП
- Твердые ДВП
- Сверхтвердые ДВП
- Как изготавливают ДВП: технология производства
- Этапы производства ДВП
- Прессование и финишная обработка
- Плюсы и минусы использования ДВП в строительстве
- Преимущества ДВП
- Недостатки ДВП
- Как правильно выбрать ДВП для конкретных задач
- Ключевые параметры выбора
- Применение в зависимости от задач
- Сравнение ДВП с другими древесными материалами
- Основные отличия ДВП от ДСП
- Сравнение ДВП с МДФ
- ДВП и фанера: ключевые различия
ДВП: что это такое и как расшифровывается
Основные компоненты ДВП – это древесное сырье и связующие вещества, которые обеспечивают прочность и долговечность плиты. В зависимости от технологии производства, ДВП может быть твердым, мягким или сверхтвердым. Твердые плиты применяются в мебельной промышленности, строительстве и отделке, а мягкие – для тепло- и звукоизоляции.
ДВП отличается высокой плотностью, устойчивостью к влаге и механическим нагрузкам, что делает его популярным материалом для различных сфер применения. Благодаря своей доступности и универсальности, древесноволокнистые плиты широко используются как в быту, так и в промышленности.
Что означает аббревиатура ДВП?
Аббревиатура ДВП расшифровывается как «Древесноволокнистая плита». Это материал, который изготавливается из древесных волокон, получаемых путем измельчения древесины. Для производства ДВП волокна смешиваются с синтетическими смолами и другими связующими веществами, после чего подвергаются горячему прессованию. В результате получается плотный и прочный листовой материал, широко используемый в строительстве, мебельной промышленности и других отраслях.
ДВП отличается однородной структурой и высокой устойчивостью к механическим нагрузкам. Материал может быть твердым или мягким, в зависимости от технологии производства и назначения. Твердые плиты часто применяются для изготовления мебели, дверей и декоративных панелей, а мягкие – для тепло- и звукоизоляции.
Аббревиатура ДВП также иногда используется в других контекстах, например, для обозначения «Дорожно-восстановительных работ» или «Действий в пользу третьих лиц», однако в строительной и промышленной сфере она преимущественно относится к древесноволокнистым плитам.
Основные виды ДВП и их применение
Мягкие ДВП
Мягкие ДВП отличаются низкой плотностью (до 350 кг/м³) и используются преимущественно для тепло- и звукоизоляции. Их применяют в строительстве для утепления стен, потолков и полов, а также в производстве мебели в качестве задних стенок шкафов и перегородок.
Полутвердые ДВП

Полутвердые ДВП имеют плотность от 350 до 850 кг/м³. Они обладают достаточной прочностью для использования в мебельном производстве, например, для изготовления задних стенок, днищ ящиков и других конструктивных элементов. Также их применяют в качестве подложки под напольные покрытия.
Твердые ДВП
Твердые ДВП с плотностью от 850 до 1000 кг/м³ широко используются в мебельной промышленности для создания фасадов, полок и перегородок. Их также применяют в строительстве для облицовки стен, потолков и дверей. Благодаря высокой прочности и влагостойкости, твердые ДВП подходят для использования в помещениях с повышенной влажностью.
Сверхтвердые ДВП
Сверхтвердые ДВП обладают плотностью свыше 1000 кг/м³ и повышенной прочностью. Их используют для изготовления дверей, перегородок, полов и других конструкций, требующих высокой износостойкости. Этот вид ДВП также применяют в производстве тары и упаковки.
Каждый вид ДВП имеет свои уникальные свойства, что делает их универсальным материалом для различных отраслей промышленности и строительства.
Как изготавливают ДВП: технология производства
Этапы производства ДВП
1. Подготовка сырья: Древесина (чаще всего отходы лесопиления) измельчается в щепу, которая затем подвергается термообработке в дефибраторе. В результате получают древесные волокна, которые смешивают с водой и связующими веществами (например, смолами).
2. Формирование плиты: Полученная масса равномерно распределяется на сетчатой ленте, где формируется ковер. В процессе удаляется избыточная влага, и материал приобретает начальную структуру.
Прессование и финишная обработка
3. Прессование: Ковер подается в горячий пресс, где под воздействием высокого давления и температуры происходит уплотнение материала. В зависимости от типа ДВП (мягкая, твердая, сверхтвердая) используются разные режимы прессования.
4. Финишная обработка: После прессования плиты охлаждаются, затем их шлифуют, нарезают на стандартные размеры и при необходимости покрывают защитными или декоративными слоями.
| Этап | Описание |
|---|---|
| Подготовка сырья | Измельчение древесины и получение волокон |
| Формирование плиты | Распределение массы на сетчатой ленте |
| Прессование | Уплотнение под давлением и температурой |
| Финишная обработка | Шлифовка, нарезка и покрытие |
Плюсы и минусы использования ДВП в строительстве
Преимущества ДВП
- Доступная цена: ДВП является одним из самых бюджетных материалов, что делает его популярным для массового строительства.
- Легкость обработки: Материал легко режется, сверлится и монтируется, что упрощает работу с ним.
- Высокая плотность: Благодаря плотной структуре, ДВП обладает хорошей прочностью и устойчивостью к механическим воздействиям.
- Тепло- и звукоизоляция: ДВП эффективно сохраняет тепло и снижает уровень шума, что делает его подходящим для внутренней отделки.
- Экологичность: Материал изготавливается из натуральной древесины с минимальным использованием химических добавок.
Недостатки ДВП
- Низкая влагостойкость: ДВП быстро впитывает влагу, что приводит к деформации и потере прочности.
- Ограниченная прочность: При сильных нагрузках материал может трескаться или ломаться.
- Ограниченная сфера применения: ДВП не подходит для использования в условиях повышенной влажности или на открытом воздухе.
- Необходимость дополнительной отделки: Для улучшения внешнего вида и защиты от влаги требуется покрытие лаком, краской или другими материалами.
Использование ДВП в строительстве требует учета его особенностей. Материал подходит для внутренней отделки, изготовления мебели и перегородок, но не рекомендуется для наружных работ или помещений с высокой влажностью.
Как правильно выбрать ДВП для конкретных задач
ДВП (древесно-волокнистая плита) – универсальный материал, который применяется в строительстве, мебельном производстве и отделке. Чтобы выбрать подходящий тип ДВП, важно учитывать его характеристики и назначение.
Ключевые параметры выбора
Плотность: ДВП делится на мягкие (М), полутвердые (ПТ), твердые (Т) и сверхтвердые (СТ) плиты. Мягкие подходят для тепло- и звукоизоляции, твердые – для изготовления мебели и отделки стен.
Толщина: Тонкие плиты (2-5 мм) используются для декоративных панелей, более толстые (6-12 мм) – для конструктивных элементов.
Влагостойкость: Для помещений с повышенной влажностью выбирайте ДВП с маркировкой «В» (влагостойкие).
Применение в зависимости от задач
Мебельное производство: Используйте твердые или сверхтвердые плиты с ламинированным покрытием для задних стенок, полок и фасадов.
Отделка стен и потолков: Подойдут мягкие или полутвердые плиты, которые легко монтируются и обеспечивают дополнительную звукоизоляцию.
Упаковка и временные конструкции: Мягкие плиты – оптимальный выбор благодаря их низкой стоимости и легкости.
Учитывайте специфику задачи, чтобы выбрать ДВП с подходящими характеристиками и получить качественный результат.
Сравнение ДВП с другими древесными материалами

Основные отличия ДВП от ДСП
- Плотность: ДВП обладает более высокой плотностью, чем ДСП, что делает его более прочным и устойчивым к механическим воздействиям.
- Толщина: ДВП обычно тоньше ДСП, что ограничивает его применение в некоторых конструкциях.
- Влагостойкость: ДВП менее устойчив к влаге по сравнению с ДСП, особенно если не обработан специальными составами.
Сравнение ДВП с МДФ
- Структура: МДФ изготавливается из более мелких древесных частиц, что делает его более однородным и гладким, чем ДВП.
- Обработка: МДФ легче поддается фрезеровке и обработке, что делает его более универсальным в мебельном производстве.
- Стоимость: ДВП дешевле МДФ, что делает его более доступным для бюджетных проектов.
ДВП и фанера: ключевые различия
- Прочность: Фанера обладает более высокой прочностью на изгиб, чем ДВП, благодаря своей слоистой структуре.
- Вес: ДВП легче фанеры, что упрощает его транспортировку и монтаж.
- Применение: Фанера чаще используется в строительстве, тогда как ДВП находит применение в мебельной промышленности и отделке.
Таким образом, выбор между ДВП и другими древесными материалами зависит от конкретных задач, бюджета и условий эксплуатации.






